吊鉤拋丸機中的噴砂機主要由四個刀片、護板,、定向套和拼合輪組成,。該屏蔽具有頂屏蔽、側(cè)屏蔽和兩端,。拋丸機用于金屬表面處理,，特別是金屬表面的除銹和除鱗。
當操作吊鉤拋丸機時,，通過控制和選擇丸粒的尺寸和形狀,，并調(diào)節(jié)和設(shè)定機器的行走速度，可以控制丸粒的流速,，以獲得不同的投射強度和不同的表面,。
吊鉤拋丸機的加工工藝和拋丸設(shè)備根據(jù)處理表面的不同，通過三個參數(shù)控制處理后的表面狀況,。選擇粒子的大小和形狀,；吊鉤拋丸機的行走速度；吊鉤拋丸機的顆粒流率,。上述三個參數(shù)相互匹配,，以獲得不同的處理效果，保證噴丸后所需的表面粗糙度,。
使用吊鉤拋丸機時,，有一些因素會影響吊鉤拋丸機的清理效果:吊鉤拋丸機的拋擲方向和位置不正確。定位架是吊鉤拋丸機,。調(diào)整,；粒度不同，請重新選擇粒度,；顆粒堆積或長期使用,，顆粒被替換。粒子供給不足,，適當補充新的彈丸,。
提高機械產(chǎn)品和金屬零件的抗疲勞性和應(yīng)力集中性，延長其使用壽命,，優(yōu)化工件表面處理狀態(tài)，大大提高清洗效率,，降低清洗工作的勞動強度,，減少環(huán)境污染，維護設(shè)備和穩(wěn)定性,。吊鉤拋丸機啟動前,，必須定期檢查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)問題。
檢查各部位緊固螺栓,，看是否及時松動,。要檢查鋼丸的數(shù)量，請參考說明書,。檢查電路連接的每個部分,。檢查除塵系統(tǒng)是否正常工作。檢查鋼球輸送系統(tǒng)的運行情況,。
吊鉤拋丸機,，循環(huán)運行方式，工件掛拋時不會相互碰撞,；可靠且經(jīng)濟的設(shè)備,。特別適用于懸掛小型鑄件、鋼件和鋁合金壓鑄件,。
